一般是采用自动化部品如:电动滑台、气缸、各种电机(如:步进电机或伺服电机)等驱动单元,和感知元器件(如各种用途的传感器),以及电动转台、皮带输送机、搬运机械手等输送物料的机械装置,再配上夹爪、真空吸盘、推杆等执行元器件,并辅以灵活的程序自动控制单元,取代原生产工序中相对应的人工或机械动作,提升产能;2、通过提升机械动作运动和运动节拍的精细度,取代原生产工艺,提升品质;3、主要是通过减少工序上的人工,降低劳动强度,降低生产成本。很多朋友在初步方案设计阶段,很容易忽视了这三个主要目的,之后往往造成整个已设计、并制作完成设备的整体报废。形成很严重的后果。 深圳市星迅电子科技有限公司成立于2003年,是一家专业提供智能制造解决方案的****。深圳一体化非标自动化供应商家
设计选型配置:当方案确定后,就要着手开始设计,或者在原来的图纸基础上进行套图,修改。这个过程如果幸运的话,说不定几天就能完成,但如果改动量大,那几乎就要改变原来的图纸,重新进行选型设计了。例如由于成本的制约,需要将气缸,电机的档次调低,选择其他品牌,从而需要改动安装方式和尺寸,或者为了满足现在客户新的要求,需要增加新的功能,图纸的改动量也就会增大,需要重新选型设计计算,atlast还要充分验证改动后的图纸是否能够满足方案的需要。 深圳品质非标自动化按需定制我国非标自动化机械化企业数量较多,但规模较小,技术落后、竞争同质化是共同的特点。
设计需要理论和经验的强强结合,生产上不要求过多美观,实用性至上。宗旨是简单、高效、经济、实用、稳定。作为设计师,对设计方案的评估要有很好判的断能力,这样可以少走很多弯路。缩短设备开发周期,节约成本。一名好的设计师应该是像一名久经沙场的将军,能做到运筹帷幄,对新开发的机械设备制造流程把控很好,能达到预计的效果。非标机械装配调试也是至关重要,并不是简单的拼装完成调试。一个合格的装配工程师,同款设备再装配在机台的稳定性和使用寿命上比新手装配有更大的优势。这不仅要求装配员的实战经验,对设备部件的动作轨迹、配合公差、材料属性等都要有充分的了解。关键是要有细心耐性,善于发现问题,并反馈给设计师,一起分析并解决问题。我所理解的装配工程师已经不是上一辈说的钳工,非标装配钳工也应该有扎实的理论知识和丰富的装配经验以及零件加工工艺的流程跟踪和质检。这样才能很好的协助配合设计工程师完成一台又一台设备成功上线量产。
除了汽车非标自动化设备,还有新能源非标自动化设备部件及散热总成测试系统,核电非标自动化设备双轴蠕变试验装置,航天航空非标自动化设备水锤波脉冲试验机,这几台所用的自动化设备试验机就是根据客户的需求,测试的对象,测试的内容不同而定制出来的非标自动化设备,其实关于非标自动化设备的种类是非常多的,一整台汽车有那么多个零件,所用到的非标自动化设备都不一样的,汽车方面非标自动化设备,不只有水脉冲试验机,还有油脉冲试验机,液体冷热冲击试验机,气脉冲试验机,冷却水管渗透性试验机,涡轮增压脉冲试验机等。了解非标设各的工艺要求、物理参数以及功能等,还要进行多方案的比选,以确定比较好方案。
调试技巧:了解产品特性(包括外观、尺寸、公差、结构、工艺等)。将零件(包含标准件和非标加工件)擦拭干净,将主要部分的零件挑出来,从零部件开始组装调试。组装过程中应该检查测量所装部件的精度,确保横平、竖直、同心度问题。对于单气缸推拉或升降部分,应保证拉要到位,推也要到位,并且不能有异常阻力。旋转部分,应确保旋转部分的平衡度、垂直度、同心度,以达到摆臂,分度的精度。有销钉孔和卡槽的地方应擦拭干净,选择合适的销钉(销钉材质硬度在58度以上),进行定位,销钉以单边紧配为比较好,方便拆卸和装配;卡槽精度应控制在0.02以内,以确保在二次装配时的精度,内部需做抛光处理,可防止产品刮伤、刮花。在进行非标设备的设计工作时,除了要考虑从设计是否满足客户和生产需求外,还要考虑非标设备结构是否合理。广东品质非标自动化品牌排行榜
非标装配钳工也应该有扎实的理论知识和丰富的装配经验以及零件加工工艺的流程跟踪和质检。深圳一体化非标自动化供应商家
非标自动化设计工作主要工作1、收集信息:详细了解原有工序、生产工艺或生产设备的所有具体细节,和现有产能、人工数量、现有多少工序、工序品质(或产品品质)、原辅材料等情况。比较好能到生产线上去向主管工程师和操作员工进行多层面的询问、勘察和了解,并了解工作场地中的环境要求,以及是否有什么特殊的要求;2、了解需求:向客户方主管了解需要达到的主要目的和要求;3、方案确认:根据上述两个基本情况,结合可供选择的条件,提出初步可行性方案,供团队集体讨论后,交付给客户确认;(一般这会有几个来回后才能初步定下来)4、主要部件选型:在可行性方案经由客户确认后,开始进行自动化部品选型;(一般在做可行性方案时,也需要进行初步的选型动作)5、参数验证:根据客户对产能(一般是指整个循环过程所需的时间)的要求,进行全制程的工步设计,并对所初选的自动化部品的功能进行校核和确认;6、常规设计:在以上工作完成后,就可以进行装配总图草图的设计工作,进入常规的机械设计工作流程了。同时,由电气工程师和程序编制人员,依据整体实施方案和工步流程图,进行电气原理图和程序控制软件的设计、编制工作。 深圳一体化非标自动化供应商家
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